臭氧基本可通過三種主要的方式來生產(chǎn),第一種是高壓放電式,二是紫外線照射式,三是電解式,大連杰特環(huán)??萍加邢薰?/span>是采用的電解水來生產(chǎn)臭氧。
其實三種生產(chǎn)方式都有各自的利弊,如何選購臭氧發(fā)生器其實完全取決于客戶的需求,下面小編就針對三種生產(chǎn)方式最下對比介紹:
首先談下我們公司的這種電解水臭氧發(fā)生器,優(yōu)點:
1.制造成本低;因為原理就是純凈水和氧氣,通過電解水產(chǎn)生臭氧,而氧氣的加入大大增加了產(chǎn)量。
2.設備使用和維護成本低:設備無需采用太高精尖的儀器,所以采購價格也相對便宜,后期維護的設備價格也不貴。
缺點就是產(chǎn)量很難做大,無法滿足特別大工程的臭氧需求,適合于中小型企業(yè)的凈化需求。
第二,關于紫外線照射式的優(yōu)缺點;紫外線式臭氧發(fā)生器是使用特定波長(185mm)的紫外線照射氧分子,使氧分子分解而產(chǎn)生臭氧。由于紫外線燈管體積大、臭氧產(chǎn)量低、使用壽命短,所以這種發(fā)生器使用范圍較窄,常見于消毒碗柜上使用。
第三,高壓放電式;從字面可以理解采用高壓電進行臭氧生產(chǎn)。
高壓放電式發(fā)生器是使用一定頻率的高壓電流制造高壓電暈電場,使電場內(nèi)或電場周圍的氧分子發(fā)生電化學反應,從而制造臭氧。
這種臭氧發(fā)生器具有技術成熟、工作穩(wěn)定、使用壽命長、臭氧產(chǎn)量大(單機可達1Kg/h)等優(yōu)點,所以是國內(nèi)外相關行業(yè)使用最廣泛的臭氧發(fā)生器。
在高壓放電式臭氧發(fā)生器中又分為以下幾種類型:
1、按發(fā)生器的高壓電頻率劃分,有工頻(50-60Hz)、中頻(400-1000Hz)和高頻(>1000Hz)三種。工頻發(fā)生器由于體積大、功耗高等缺點,目前已基本退出市場。中、高頻發(fā)生器具有體積小、功耗低、臭氧產(chǎn)量大等優(yōu)點,是現(xiàn)在最常用的產(chǎn)品。
2、按使用的氣體原料劃分,有氧氣型和空氣型兩種。氧氣型通常是由氧氣瓶或制氧機供應氧氣??諝庑屯ǔJ鞘褂每諝猓ㄈ鐗嚎s空氣)作為原料。由于臭氧是靠氧氣來產(chǎn)生的,而空氣中氧氣的含量只有21%,所以空氣型發(fā)生器產(chǎn)生的臭氧濃度比較低,同時還會衍生氮化物。而瓶裝或制氧機的氧氣純度都在90%以上,所以氧氣型發(fā)生器的臭氧濃度較高。在環(huán)境消毒時,通常使用空氣型發(fā)生器。在水處理時,應優(yōu)先考慮氧氣型發(fā)生器。但如果消毒飲用水時,發(fā)生器需要配合舊式臭氧混合塔使用,則只能選用空氣型。
3、按冷卻方式劃分,有水冷型和風冷型。臭氧發(fā)生器工作時會產(chǎn)生大量的熱能,需要冷卻,否則臭氧會因高溫而邊產(chǎn)生邊分解。水冷型發(fā)生器冷卻效果好,工作穩(wěn)定,臭氧無衰減,并能長時間連續(xù)工作,但結(jié)構復雜,成本稍高。風冷型冷卻效果不夠理想,臭氧衰減明顯。大型發(fā)生器或重要場所使用的發(fā)生器通常都是水冷式的。風冷一般只用于臭氧產(chǎn)量較小的發(fā)生器或?qū)Πl(fā)生器性能要求不嚴格的場所。在選用發(fā)生器時,應盡量選用水冷型的。
4、按介電材料劃分,常見的有石英管、陶瓷板、陶瓷管、玻璃管和搪瓷管等幾種類型。其中石英管由于具有介電常數(shù)高、壁厚均勻、橢圓度好、耐高溫、耐潮濕等特點而最常被一些高性能的臭氧發(fā)生器使用。陶瓷板易脆裂,只適用一些小型發(fā)生器。陶瓷管的壁厚和橢圓度不易控制,容易出現(xiàn)放電不均勻的問題,所以使用的不多。玻璃管和搪瓷管介電常數(shù)低,耐高溫性能差,易炸裂,只有在一些低端發(fā)生器上使用。
5、按臭氧產(chǎn)生部件的結(jié)構劃分,有密閉式和開放式兩種。密閉式發(fā)生器的結(jié)構特點是密封體本身就是電極,臭氧能夠集中使用,如用于水處理。開放式發(fā)生器的電極是裸露在空氣中的,所產(chǎn)生的臭氧無法集中使用,通常只用于較小空間的空氣凈化或某些小型物品表面消毒。密閉式發(fā)生器可代替開放式發(fā)生器使用。密閉式發(fā)生器的成本遠高于開放式發(fā)生器。值得注意的是,現(xiàn)在有些人把開放式發(fā)生器硬性封裝起來,冒充密閉式發(fā)生器。這樣做的結(jié)果是由于大量的熱量無法及時散發(fā),臭氧衰減嚴重,發(fā)生器也很快燒損。
節(jié)后語,本文用長篇文字介紹高壓電的分類,優(yōu)缺點,使用范圍等,并不是建議企業(yè)都要用高壓臭氧發(fā)生器,具體的采購必須嚴格要求自身企業(yè)的發(fā)展規(guī)模和使用需求來判定,這樣才能在提高效率的前提下來節(jié)省成本。